在工業(yè)生產(chǎn)的廣闊領域中，金屬加熱加工是一道極為關(guān)鍵的工序。在我們的日常生產(chǎn)實踐里，常常會面臨對各類金屬材料進行精準、高效加熱的任務。就拿直徑 16 毫米的圓鋼棒來說，以往使用傳統(tǒng)火焰加熱方式時，不僅工序繁瑣，而且效果欠佳。但自從引入手持式高頻加熱機，情況得到了極大改善。

當需要對直徑 16 毫米、加熱長度 45 毫米的圓鋼棒進行加熱，并使其溫度達到 900 度以上時，操作手持式高頻加熱機的過程十分便捷。工人只需將 U 型開口線圈對準圓鋼棒需加熱的部位，啟動設備。設備內(nèi)部的數(shù)字集成電路迅速響應，控制高頻電流通過 U 型開口線圈，瞬間產(chǎn)生強大的交變磁場。依據(jù)電磁感應原理，圓鋼棒內(nèi)部即刻產(chǎn)生感應電流，也就是渦流。這些渦流在圓鋼棒內(nèi)部高速流動，由于圓鋼棒自身電阻的作用，電能快速轉(zhuǎn)化為熱能。令人驚嘆的是，整個加熱過程僅需 7 秒鐘，便能讓圓鋼棒達到目標溫度，這一速度遠遠超過傳統(tǒng)的火焰加熱方式。

與傳統(tǒng)火焰加熱相比，手持式高頻加熱機優(yōu)勢顯著。在效率方面，傳統(tǒng)火焰加熱需要較長時間才能使圓鋼棒達到指定溫度，而手持式高頻加熱機憑借快速的加熱速度，大幅縮短了加工周期，提高了生產(chǎn)效率。在加熱質(zhì)量上，傳統(tǒng)火焰加熱由于熱量分布不均，容易導致圓鋼棒熱影響區(qū)較大，影響材料性能。而手持式高頻加熱機產(chǎn)生的交變磁場能夠精準作用于圓鋼棒的特定部位，熱影響區(qū)小，保證了圓鋼棒加熱后的質(zhì)量穩(wěn)定。此外，傳統(tǒng)火焰加熱為防止火花飛濺，需要在工件表面涂滿厚厚的防飛濺劑，還需使用復雜的固定模具來確保加熱過程的穩(wěn)定。而手持式高頻加熱機采用非接觸式加熱，無需這些繁瑣的準備工作，既節(jié)省了材料成本，又簡化了操作流程。

手持式高頻加熱機的應用范圍十分廣泛，除圓鋼棒加熱外，在金屬零件、五金工具、標準件、軸承、刀具等產(chǎn)品的整體或局部加熱淬火及透熱處理中都能發(fā)揮重要作用。在刀具加工行業(yè)，可對刀具刃口進行局部加熱淬火，提升刀具的切削性能；在五金工具生產(chǎn)中，能對工具進行整體透熱處理，增強工具的耐用性。